Marmi Rossi strebt immer nach neuen Technologien zur maschinellen Verarbeitung von Marmor, Granit, Quarzit und Dolomit.
Diesbezüglich haben wir uns mehrfach an die Firma Pedrini aus Bergamo gewandt, ein weltweit führender Hersteller von Maschinen und Anlagen zur Bearbeitung von Natursteinen wie Marmor und Granit.
Im Zuge des Industrieprojekts 4.0 haben wir uns für einige wichtige Investitionen entschieden und in den letzten Jahren neue Maschinen für das Schneiden und Polieren von Naturstein erworben, damit wir bessere Qualität gewährleisten können, wenn wir die Platten aus unserem Lager verarbeiten.
Immer wieder neue Maschinen bei Marmi Rossi
Die Multiseilsägen
Drei neue Multiseilsägen sind in Betrieb: Pedrini Multiwire Jupiter GS230 GF72, GS230 GF80 e GS240 GF80.
Ausgestattet mit jeweils 72 bzw. 80 Diamantdrähten, die sich mit einer Geschwindigkeit von 20 ÷ 35 m/s bewegen, kann ein Block an einem einzigen Arbeitstag in Platten mit 2 bis 10 cm Stärke geschnitten werden.
Die Diamantdrähte drehen sich mit Hilfe eines Schwungrads. Die vertikalen Bewegungen entlang der beiden Säulen garantieren das perfekte Zuschneiden des Blocks in Platten.
Die Zusammenwirkung der starren Struktur der Maschine und des hydraulischen Drucksystems gewährleistet die Spannung der Drähte.
Pedrini Multiwire Jupiter GS230 GF80
Nachdem die Techniker die Blöcke korrekt auf den Wagen unter dem Gatter positioniert haben, werden die automatischen Schneidezyklen per Monitor programmiert, der sich durch eine ‚benutzerfreundliche‘ Schnittstelle auszeichnet und auch per Fernbedienung kontrolliert werden kann.
Bedienoberfläche der Multiseilsäge Pedrini
Der Digitalisierungsplan Industrie 4.0 hat die Vernetzung und Echtzeitkontrolle aller Produktionsphasen ermöglicht. Gegenwärtig entwickelt sich diese Technologiebasis zum neuen Übergangsplan 5.0, der mit Hilfe des PNRR (= nationaler Aufbau- und Resilienz Plan) nicht nur die Digitalisierung, sondern auch die Energieeffizienz von Unternehmen fördern soll.
Daher markiert der Kauf der Multiseilsäge Pedrini GS240 GF80 einen weiteren Schritt zur technologischen Entwicklung von Marmi Rossi und fügt sich perfekt in diesen Innovationsprozess ein.
Pedrini Multiwire Jupiter GS240 GF80
Da es sich laut den Anhängen A und B des Gesetzes 232/2016 um materielles Gut handelt, profitiert die Investition in Transition 5.0 von steuerlichen Vergünstigungen, die eine Erhöhung der Abschreibungsquoten (bis zu 180 % entsprechend den Ausgabespannen, gemäß Hyperamortisierungsmechanismus) für Projekte vorsehen, wenn sie im vorgegebenen Zeitrahmen abgeschlossen werden.
Dank der technologischen Effizienz der Pedrini GS240 GF80 Multiseilsäge optimiert Marmi Rossi nicht nur die Produktionsabläufe und die ferngesteuerte Automation, sondern hält auch die vom Förderungsplan vorgeschriebenen strengen Nachhaltigkeitsziele ein, d.h. Reduzierung des Energieverbrauchs auf struktureller Ebene um mindestens 3 % bzw. bei einzelnen Schneideprozessen um 5 %. Eine lohnende Investition, die sich tatsächlich in einer effizienteren Produktion mit geringerem Energieaufwand äußert.
Die Poliermaschinen
Die ‘älteste’ Poliermaschine in unserer Produktionsstätte wurde 2022 durch die leistungsstärkere Maschine Pedrini Galaxy B220GX ersetzt, die eine sehr hohe Polierqualität garantiert.
Dank ihrer Stärke, Zuverlässigkeit und Flexibilität erzielt diese Maschine maximale Präzision in der Polierphase bei allen Graniten und Quarzit Arten und selbst Platten mit einer dünnen Stärke von 10 mm bleiben unversehrt.
Die Polierköpfe sind mit Schleifmitteln ausgestattet, deren Körnung immer feiner wird, je weiter sich das bearbeitete Material vom Maschineneingang zum Maschinenausgang bewegt, gleichzeitig wird maximale Bearbeitungspräzision erzielt und die Unversehrtheit der Platten garantiert.
Die Galaxy B220GX, Neuzugang in unserem hochmodernen Maschinenpark, steht neben der Kalibriermaschine und unserer Galaxy B220GB mit 22 Köpfen, die ebenfalls von der Firma Pedrini 2018 installiert worden ist und mit voller Kapazität läuft.
Die Poliermaschine Galaxy B220GX
2025 wurde zusätzlich die Galaxy B220 GX-T3 erworben, eine Poliermaschine mit drei unabhängigen beweglichen Trägern.
Diese Maschinen optimieren den Poliervorgang und ermöglichen es uns, mit größtmöglicher Effizienz auf Kundenwünsche einzugehen.
Resinieranlage
Zusätzlich zu den Maschinen von Pedrini haben wir beschlossen, im Rahmen innovativer Projekte, die unser Unternehmen schon seit vielen Jahren durchführt, in zwei weitere neue Maschinen zu investieren, damit wir unseren Kunden das am besten verarbeitet Produkt garantieren können.
Die Resineranlage Prometec mit separaten statischen Lagern ist Teil dieser Innovation: eine 20 Meter lange Maschine, die passend zum großen Firmenlager nach Maß gefertigt wurde.
Die Resinieranlage Prometec
Diese Maschine besteht aus zwei autonomen Silos, eines für den Trocknungsvorgang und das andere für die Katalyse.
Mit Hilfe der Wärmeeinheit ermöglicht eine effiziente Verteilung der Luft in den beiden Silos die gleichmäßige Trocknung des Materials und sorgt für das korrekte Katalysieren des Harzes.
Außerdem gewährleistet die Resinieranlage dank hochmoderner Konstruktionsmaterialien konstante Qualität bei der Verarbeitung, gleichzeitig erlaubt sie unserem Unternehmen, den Verbrauch niedrig zu halten.
Obwohl die Struktur der Anlage kompakt ist und nur wenig Platz einnimmt, ist diese Anlage in der Lage, hohe Produktivität zu garantieren.
Die Fräsmaschine
Eine weitere erst kürzlich erworbene Maschine ist die Donatoni D625 Fräsmaschine mit 5 interpolierten Achsen.
Die kompakte und solide Maschine kann präzise Formen und orthogonale Schnitte bis zu 200 mm stark in verschiedenen Richtungen und Formen ausführen (schräg, kreisförmig, elliptisch, schräg, gefräst, gebohrt und gerade, konkav, konvex, bogenförmig oder elliptisch geformt).
Die Fräsmaschine Donatoni D625
Die Fräsmaschine ist schnell zu programmieren und garantiert Produkte mit genauen Abmessungen.
Die einfache und intuitive Software wird von einem externen Monitor gesteuert und ermöglicht es, unterschiedlich geschnittene Stücke optimal aus der Platte zu schneiden.
Was bedeutet es, in die Industrie 4.0 zu investieren?
Seit mehreren Jahren investieren wir in hochmoderne Maschinen und Qualitätsprodukte, die eine präzise Bearbeitung von Marmor- und Granitplatten garantieren.
Die Digitalisierung des Unternehmens auf 4.0 hat es uns ermöglicht, den gesamten Produktionsprozess zu vernetzen.
Auf das neue System 4.0 kann aus der Ferne per Computer, Smartphone und Tablet zugegriffen werden.
Somit sind wir in der Lage, die Produktionstätigkeit zu programmieren, Anweisungen und Befehle direkt an die Maschinen zu senden, die den Naturstein schneiden, polieren und harzen sowie alle von der Maschine in der Verarbeitungsphase gesammelten Daten zu
speichern und zu analysieren.
Die Einführung dieser Technologie hat die Kommunikation zwischen Büro und Produktionn automatisiert: auf diese Weise ist die ständige Überwachung der Produktionsprozesse und der Arbeitsfortschritte gewährleistet.
Dank dieser Implementierung erhält unser Büro in Echtzeit nützliche Informationen bzgl. der Effizienz der Maschinen und der Produktion.
Diese Investition garantiert einen hohen Produktionsstandard und die Qualitätsverbesserung der verarbeiteten Natursteinplatten.
Optimierung und Nachhaltigkeit: unser Weg zur Transition 5.0
Die durch das Paradigma 4.0 ermöglichte digitale Architektur entwickelt sich automatisch mit den Zielen des Plans Transition 5.0 weiter, wobei die Förderungsmaßnahmen des PNRR darauf abzielen, IT-Effizienz mit der Energieeffizienz industrieller Prozesse zu verbinden. Für unser Unternehmen bedeutet dieser Schritt, Integration von Technologien, die nicht nur die Informationsflüsse zwischen Büro und Produktion optimieren, sondern auch den ökologischen Fußabdruck des Unternehmens drastisch reduzieren.
Mit Hilfe der Investition in moderne Maschinen (wie in den Anhängen A und B des Gesetzes 232/2016 vorgesehen) und dank der kontinuierlichen Überwachung durch eine neue Management-Software wollen wir die strengen Nachhaltigkeitsstandards erfüllen,
welche die Verordnung des MIMIT (= Ministerium für Unternehmen und Made in Italy) festlegt.
Der Plan fördert Innovationsprojekte, die eine Energieeinsparung von mindestens 3 % in der Produktionsanlage erzielen bzw. mindestens 5 % bei einzelnen Prozessen, wie zum Beispiel beim strategischen Blockzuschnitt.
Die Gewährung dieser Vergünstigungen ist an strenge Energiezertifizierungen gebunden und stärkt daher unser Engagement, die Produktionseffizienz unserer Arbeitsabläufe mit dem verantwortungsvolleren Umgang mit Energie zu verbinden.